热解是利用有机物的热不稳定性,使有机污染物在无氧或缺氧条件下受热分解的过程。热脱附,是指通过直接或间接的热量交换方式,使污泥中的有机污染物和金属汞等受热挥发而与之分离的过程。
含油污泥热解(热脱附)成套设备采用外部间接加热形式,将含油污泥在无氧或缺氧条件下加热至300~600℃,破坏有机物质的高分子键合状态,将其分解成低分子物质,同时有机物受热挥发形成热解气(热脱附气)、和固体残渣。高温热解气(热脱附气)经冷凝后生成矿物油和含有大量的丙烷、丁烷、甲烷、一氧化碳等可燃成份的不凝气,矿物油回收再利用,不凝气可作为补充燃料直接回用燃烧提供热量,固相残渣作为路基材料或填埋处理。
我公司可根据实际现场情况为用户定制不同的更符合需求的含油污泥热解(热脱附)成套设备,如连续进料单轴管式热解(热脱附)设备、连续进料双轴搅拌管式热解(热脱附)设备、连续进料回转式热解(热脱附)设备、间歇进料回转式热解(热脱附)设备、连续进料立式搅拌热解(热脱附)设备、连续进料立式圆盘热解(热脱附)设备等,同时可根据现场公用工程情况,选择使用天然气、柴油或电加热等加热方式。
含油污泥热解(热脱附)成套设备包括进料单元、热解(热脱附)单元、热解气(热脱附气)冷凝单元、油水分离单元、工艺循环水冷却单元、出料单元、氮气保护单元及控制单元等,根据物料情况必要时还需增加物料预处理单元。
技术特点
▲处理后残渣有机物含量低;
▲可很大程度回收利用污泥中的矿物油资源;
▲撬块化,模块化设计,占地面积小,可快速机动转移;
▲加热温度可调控,自控程度高,连续运行,运行管理方便;
▲密闭式进出料,微负压运行,有害气体不外泄;
▲进、出料设气锁,设氮气保护,安全可靠;
▲不凝气助燃回用,提高资源利用效率,降低系统运行成本;
▲特制的内部结构,设有物料打散机构,不易结焦堵塞并保证物料受热均匀,提高处理效果;
▲人机界面友好,程序控制,安全连锁;实时监控报警,自动采集数据,可无线远传;
▲处理过程中不添加任何化学剂。
处理技术 | 溶剂萃取法 | 焚烧技术 | 热水洗涤 | 生物处理 | 热解处理 |
技术原理 | “相似相溶”原理。 实现油、水、泥三 相分离 | 利用有氧高温燃烧实现油泥处理 | 以热碱水溶液对油泥进行多次洗涤,再通过气浮或旋流等工艺设施来实现油、水、泥三相的分离 | 人为培养的微生物将油泥中的石油烃类及其他有机物降解为无害的物质 | 在高温、无氧条件下,对油泥进行深度热分解处理 |
技术特点 | 缺陷是萃取剂用量较大,成本较高。 | 大量污染物排放,并且油泥中油资源无有效利用 | 处理过程易产生二次污染,需要相应的废水处理设施 | 油泥中的油资源被降解,没有得到回收利用 | 能够抑制二恶英等有毒、有害物质生成,从而实现油泥的资源化和无害化处理 |
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