江苏金陵环保科技有限公司

油泥清洗及处理
含油污泥调质分离成套设备
时间:2020-08-06   访问量:1071

▲由于含油污泥颗粒表面吸附同种电荷,相互之间排斥,加之充分乳化,极难脱稳,使得油、水、泥渣分离比较困难。需要进一步加入调理药剂,使原油与固体颗粒分离、油滴聚合以及加入的化学药剂随固体杂质沉降,实现油、水、渣进一步分离。对于不同的含油污泥,需要确定优化的絮凝剂、破乳剂类型, 以及离心机运行参数。此类处理方法无论对油田落地原油,油田及罐底油泥,还是油田含油污水处理过程产生的胶质污泥 ( 含水率≤ 15%) 的除油脱水均有广泛的应用空间。此技术操作简单,污油回收率高,脱油率可达到 80% 以上。

含油污泥分离内页.jpg


技术优势

1) 工艺设备运行参数全面可调,系统适应性强;

2) 分离回收的油纯度可达 90% 以上;

3) 分离排放的固渣含水率可降至 60% 以下;

4) 分离出的水回用或经简单处理后油田回注。

含油污泥分离内页2.jpg

调质机理

1、破乳机理 破乳剂加入后两相相界面扩散,由于破乳剂的界面活性 高于乳状液中成膜物质的界面活性,能在相界面上吸 附,并且与原有中的成膜物质形成的具有原来界面膜强 度更低的混合膜,导致油水界面膜破坏,将膜内水释放 出来,水滴互相聚结形成大水滴沉降到底部,油、水、 泥发生分离,达到破乳的目的。

2、絮凝机理 有机絮凝剂因其长分子链、高相对分子质量使其中粘度 大的吸附有解析和破乳,使油从固体粒子表面分离。合 适的电解质可增加系统的电荷密度,使它们取代油组分 优先吸附在离子表面,并使粒子更分散,改变含油污泥 颗粒的微观结构,克服水合作用和电性排斥作用,为油 从固体颗粒表面脱附创造更好的条件。

3、分离机理 采用专用的二相或三相分离机,对经过化学调质处理后 的油泥直接进行分离作业,将分离出来的原油回收,废 水回收处理,对低油量(水分≤60%)的污泥进后续系 统处理!

含油污泥分离内页3.jpg

油泥预处理部分参数(参考)

类别原泥组分处理后渣相组分处理后水相组分处理后油相组分
剩余污泥处理计参考数

含油率:~20%

含水率:~35%

含固率:~45%

含油率:<5%

含水率:~45%

含固率:~50%

含油率:~0.3%

含水率:~99.2%

含固率:~0.5%

含油率:~95.2%

含水率:~4.4%

含固率:~0.4%

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